Conector mecánico para fibra óptica
La técnica utilizada para llevar a cabo un empalme mecánico está basada en la unión de dos extremos de fibra en un soporte mecánico.
Es imprescindible llevar a cabo el procedimiento de la forma más precisa posible para asegurar el alineamiento de los núcleos.
Este tipo de conectores ofrecen conexiones menos fiables y provocan mayores pérdidas que los efectuados por fusión utilizando pigtails prefabricados, es por esta circunstancia, por lo que se suelen utilizar como solución temporal para restablecer comunicaciones en casos urgentes como roturas, averías etc.
Pueden ser instalados tanto en fibras MM como en fibras SM, existiendo una amplia gama de modelos.
Los elementos que componen el equipo de herramientas necesarias para llevar a cabo un conector mecánico son los siguientes:
- Peladora de fibra
- Cortadora de fibra
- Tijeras para fibra
- Alcohol isopropílico
- Toallitas limpiadoras
- Kit de montaje para conector mecánico, que consta de los siguientes elementos:
- Herramienta soporte de montaje: La herramienta soporte de montaje consta de dos lengüetas que al ser insertadas en el interior del cuerpo del conector, ejerciendo presión, provocan la apertura de éste dejándolo preparado para la introducción de la fibra.
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- También incluye el cuerpo interior del conector, que incorpora una férula pulida en fábrica y una fibra preconfeccionada con la que llevaremos a cabo el enfrentamiento de la fibra a empalmar. Además aloja en su interior un cilindro metálico abierto longitudinalmente que a su vez presenta un diseño cónico en su interior que establece el tope de inserción de la fibra al encajar la protección de ésta a la distancia precisa según su diámetro. Las lengüetas de la herramienta de soporte una vez insertadas en el interior del cuerpo del conector, a través de los orificios existentes para tal fin, abren el cilindro metálico, introduciéndose en él a través de la abertura longitudinal de éste y al ser retiradas de nuevo efectuando el ejercicio contrario a su inserción, liberan el cilindro provocando su cierre y la retención de la fibra por presión.
- Incorpora también una parte trasera o cola para el refuerzo de la fibra una vez montado el conector.
- Igualmente dispone de una carcasa exterior del conector en este caso del tipo SC.
- Y, por último, incorpora un pequeño tubo de plástico de 900 µm de diámetro para el caso en que sea necesario montar el conector sobre una fibra de 250 µ
Proceso de montaje de un conector mecánico:
- En primera instancia introducimos la fibra en la parte trasera del conector.
- A continuación, insertamos el cuerpo interior del conector en la herramienta soporte de montaje, introduciendo las lengüetas en el interior de éste a través de los orificios practicados para tal fin y ejerciendo presión en sentido perpendicular a las lengüetas hasta que encajen perfectamente, dejando el cuerpo del conector sujeto sobre la herramienta soporte.
- Seguidamente preparamos la fibra pelándola con la peladora de fibra, limpiándola con alcohol isopropílico y cortándola con la cortadora de precisión a 12,5mm.
- A continuación, introducimos la fibra en el interior del conector por el orificio ubicado en el extremo opuesto al que se encuentra la férula, en esta maniobra tendremos especial cuidado de no golpear con la fibra ningún obstáculo evitando su deterioro.
- Por último, sin dejar de sujetar la fibra para mantenerla en el interior del conector, ejercemos presión sobre el soporte de montaje en sentido transversal a las lengüetas, de esta manera queda sujeta la fibra en el interior del conector.
- Una vez sujeta la fibra al conector fijamos la parte trasera.
- Y en última instancia insertamos la carcasa SC en el cuerpo del conector, quedando listo para su uso.
